欢迎来到山东汇耀耐火材料生产厂家网站!
您所在的位置:首页 > 新闻中心  > 公司动态
耐火砖的性能怎么样才能提高
来源:www.nhbwz.com 发布时间:2021年08月20日
在现代建筑工程中,为了人们的财产与生命安全,我们发明了各式的耐火材料。就目前而言,耐火材料一般分为两种,其分别是不定型耐火材料和定型耐火材料。而定型耐火材料一般指的就是耐火砖。下面我们就“耐火砖的性能怎么样才能提高”来详细了解下。
以I级矾土熟料和电熔白刚玉粉为原料,配入适量膨胀剂,经成型和800℃热处理,可制得热震稳定性较好的耐火砖。其I级矾土熟料的化学成分为(%):AL2O383.5,SiO29.39,FeO31.29,K2O+NaO0.86.电熔白刚玉粉AL2O3含量95.36%。
泥料颗粒配比:<5mm的一级矾土熟料15~35%,<0.088mm一级矾土细粉20~40%,电熔白刚玉粉5~10%,红柱石和硅线石复合膨胀剂6~15%,化学结合剂6~10%。混炼时在混炼机内进行。
先在粗颗粒中加入50%化学结合剂,经混合3~5min,再加入细粉、复合膨胀剂和其余的化学结合剂。
泥料的粒度组成如下:5~3mm18.4%,3~1mm26.7%,1~0.5mm3.5%,0.5~0.1mm8.2%,<0.1mm43.2%,水分3%,困料2h以上。
砖坯在300t磨檫压砖机上成型,体积密度大于2.85g/cm?。砖坯经160℃烘干后,在倒焰窑内于800℃下保温4h进行热处理。
这种砖的理化指标如下:AL2O377.01%,SiO213.71%,显气孔率20.4%,常温耐压强度57.4MPa,荷重软化温度1530℃:1500℃,2h重烧线变化率+3.7%。热震稳定性(1100℃,水冷)大于10次。这种砖用于5t电炉顶,无剥落、掉片现象。
为了降低耐火砖的气孔率,从原料的选用、选用、配料混合直至成型、烧成各种工序都要采取相应的措施。
选用的I级高铝矾土熟料的吸水率以小于5%为宜,II级料吸水率以小于7%为宜。把含水量小于4%的软质粘土和高铝矾土熟料混合细磨。用这种混合细磨粉配料,可降低砖坯气孔率。大家还有什么想要了解的或还有什么疑问,可以在下方评论区留言,与小编进行互动,感谢您的阅读。

相关文章